Nova Briquetting Technology GRD-0.8 oprema za proizvodnju paleta






Ako odlučite kupiti opremu po niskoj cijeni, provjerite da li vi komunicirate sa stvarnim prodavateljem. Saznajte što više informacija o vlasniku opreme. Jedan od načina prijevare je da se predstave kao prava tvrtka. U slučaju sumnje, obavijestite nas o tome radi dodatne kontrole, putem obrasca za povratne informacije.
Prije nego što odlučite izvršiti kupnju, pažljivo pregledajte nekoliko prodajnih ponuda kako biste razumjeli prosječnu vrijednosti odabranog modela opreme. Ako je cijena ponude koju vam se sviđa mnogo niža od sličnih ponuda, razmislite o tome. Značajna razlika u cijeni može ukazivati na skrivene nedostatke ili pokušaj prodavača da počini prijevaru.
Nemojte kupovati proizvode čija je cijena previše različita od prosječne cijene slične opreme.
Nemojte davati suglasnost na sumnjive zaloge i plaćanje robe unaprijed. U slučaju sumnje, nemojte se bojati pojasniti pojedinosti, zatražiti dodatne fotografije i dokumente za opremu, provjerite autentičnost dokumenata i postavljajte pitanja.
Najčešći tip prijevare. Nepošteni prodavatelji mogu zatražiti određeni iznos predujma kako bi "zarezervirali" vaše pravo na kupnju opreme. Dakle, prevaranti mogu prikupiti veliki iznos i nestati, i više se ne pojavljivati.
- Prijenos pretplate na karticu
- Nemojte plaćati unaprijed bez izdavanja dokumenata koji potvrđuju postupak prijenosa novca, ako vam je tijekom komuniciranja prodavatelj postao sumljiv.
- Prijenos na račun "povjerenika"
- Takav zahtjev treba biti alarmantan, najvjerojatnije komunicirate s prevarantom.
- Prijenos na račun tvrtke s sličnim imenom
- Budite oprezni, prevaranti se mogu prikriti iza poznatih tvrtki, neznatno mijenjajući njihov naziv. Nemojte prenositi sredstva ako vam je naziv tvrtke sumnjiv.
- Zamjena vlastitih podataka u fakturi stvarne tvrtke
- Prije prijenosa, provjerite jesu li navedeni detaljie ispravni i odnose li se na navedenu tvrtku.
Kontakti prodavatelja
















PellTech GRD-0.8 – Ring Die Pellet Press
Technical Specifications
Pellet production capacity: 500–900 kg/hour depending on raw material and die hole diameter
Optional feed pellet production capacity: 800–1800 kg/hour depending on raw material and die hole diameter
Pellet/Granule diameter: 6–8 mm
Inner ring die diameter: 320/350 mm
Adjustable pellet length: 15–60 mm
Main electric motor: 2 × 30 kW / 2 × 37 kW
Mixing motor: 3 kW
Total installed power: 70–85 kW
Power supply: 3-phase 400 V, coil voltage 24V/230V (±5%), frequency 50 Hz
Dimensions: Length 4730 mm, Width 2795 mm, Height 3442 mm
Weight: 3000 kg
PellTech GRD-1.5 – Ring Die Pellet Press
Technical Specifications
Pellet production capacity: 900–1500 kg/hour depending on raw material and die hole diameter
Optional feed pellet production capacity: 2000–4000 kg/hour
Pellet/Granule diameter: 6–8 mm
Inner ring die diameter: 480 mm
Adjustable pellet length: 10–60 mm
Main electric motor: 2 × 45 kW / 2 × 55 kW
Mixing motor: 3 kW
Total installed power: 100–115 kW
Power supply: 3-phase 400 V, coil voltage 24V/230V (±5%), frequency 50 Hz
Dimensions: Length 4730 mm, Width 2995 mm, Height 3442 mm
Weight: 4000 kg
PellTech GRD-2 – Ring Die Pellet Press
Technical Specifications
Pellet production capacity: 1500–2000 kg/hour depending on raw material and die hole diameter
Optional feed pellet production capacity: up to 5000 kg/hour
Pellet/Granule diameter: 6–8 mm
Inner ring die diameter: 480 / 500 / 520 mm
Adjustable pellet length: 10–60 mm
Main electric motor: 2 × 55 kW / 2 × 75 kW
Mixing motor: 3 kW
Total installed power: 120–150 kW
Power supply: 3-phase 400 V, coil voltage 24V/230V (±5%), frequency 50 Hz
Dimensions: Length 4730 mm, Width 2995 mm, Height 3442 mm
Weight: 5000 kg
Raw Material Requirements
Moisture content: 12–14–16% (moisture level affects pellet quality and productivity)
Raw material size: 3–5 mm
Pellet density at press outlet: up to 1250 kg/m³
Bulk density in big bags: up to 700 kg/m³
Suitable raw materials
Wood sawdust (recommended mix: 70% hardwood + 30% softwood, dextrin 1.0–1.5%)
Cereal straw
Grains
Rapeseed
Alfalfa
Forage materials
Other biomass residues
Manure and other compostable agricultural waste
Each raw material requires specific cone angles and geometries for the ring die.
Standard Configuration – Pellet Production Line
Pellet press (GRD-0.8 / GRD-1.5 / GRD-2)
Ring die with 2 rollers – recommended lubricant: Total Ceran XM460
Automated lubrication system
Mixing screw with raw material humidification system
Electrical command and control panel with soft-starter and 10-meter 3-phase cable
Optional Accessories – Pellet Press / Granulator
Steam generator
Rollers and ring dies for 6–10 mm pellets – Germany (GRAF, SALMATEC), Italy, Hungary
Frequency converter
Raw material homogenization hopper (1.8–5 m³)
Feeding screw conveyor with frequency-controlled speed
Automated or semi-automated bagging systems