Novi Polygonmach Polymer Modificaiton Plant PMB stroj za topljenje bitumena













Ako odlučite kupiti opremu po niskoj cijeni, provjerite da li vi komunicirate sa stvarnim prodavateljem. Saznajte što više informacija o vlasniku opreme. Jedan od načina prijevare je da se predstave kao prava tvrtka. U slučaju sumnje, obavijestite nas o tome radi dodatne kontrole, putem obrasca za povratne informacije.
Prije nego što odlučite izvršiti kupnju, pažljivo pregledajte nekoliko prodajnih ponuda kako biste razumjeli prosječnu vrijednosti odabranog modela opreme. Ako je cijena ponude koju vam se sviđa mnogo niža od sličnih ponuda, razmislite o tome. Značajna razlika u cijeni može ukazivati na skrivene nedostatke ili pokušaj prodavača da počini prijevaru.
Nemojte kupovati proizvode čija je cijena previše različita od prosječne cijene slične opreme.
Nemojte davati suglasnost na sumnjive zaloge i plaćanje robe unaprijed. U slučaju sumnje, nemojte se bojati pojasniti pojedinosti, zatražiti dodatne fotografije i dokumente za opremu, provjerite autentičnost dokumenata i postavljajte pitanja.
Najčešći tip prijevare. Nepošteni prodavatelji mogu zatražiti određeni iznos predujma kako bi "zarezervirali" vaše pravo na kupnju opreme. Dakle, prevaranti mogu prikupiti veliki iznos i nestati, i više se ne pojavljivati.
- Prijenos pretplate na karticu
- Nemojte plaćati unaprijed bez izdavanja dokumenata koji potvrđuju postupak prijenosa novca, ako vam je tijekom komuniciranja prodavatelj postao sumljiv.
- Prijenos na račun "povjerenika"
- Takav zahtjev treba biti alarmantan, najvjerojatnije komunicirate s prevarantom.
- Prijenos na račun tvrtke s sličnim imenom
- Budite oprezni, prevaranti se mogu prikriti iza poznatih tvrtki, neznatno mijenjajući njihov naziv. Nemojte prenositi sredstva ako vam je naziv tvrtke sumnjiv.
- Zamjena vlastitih podataka u fakturi stvarne tvrtke
- Prije prijenosa, provjerite jesu li navedeni detaljie ispravni i odnose li se na navedenu tvrtku.
Kontakti prodavatelja




















TEHNIČKE SPECIFIKACIJE
Brušenje i homogenizacija polimera (SBS, APP, KRATON itd.) I bitumena. Hranjenje: Presmjesa bitumena i polimera
Protok: maks. 15 t / sat Gustoća: 1,1 g / cm3
Viskoznost: max.20000 mPa s (cP) Toplina: 190 ° C
Čvrsta materija:
Ulaz stroja: max. Izlaz stroja 3-6 mm: maks. 0,2 mm
MOTOR
130 kW
Brzina 3000 min-1
Napon 400 V, 50 Hz, 3-fazni Metoda polaznog Y / Δ
2. VERTIKALNA REZERVOAR ZA MJESENJE
okvir
- Izrađivat će se kao vertikalni pravokutni profil.
- Izrađivat će se u dimenzijama koje pružaju 11 m3 zapremine.
- Tijelo će biti proizvedeno pločicom kvalitete 5 mm St37.
- Bitumenska cijev za punjenje bit će 3 ’’ DN80, PN16, DIN2633 1 jedinica, ispusna cijev bit će 3 ’’ DN150, PN16, DIN2633 i 3 ’’ DN80, PN16, DIN 2633 2 jedinice.
- Kontrolni poklopac bit će dimenzija 500x500 mm.
b) Grijanje
- Bit će to kao osiguravanje vanjskih zidova dijatermičnim zagrijavanjem vrućeg ulja.
- Ispitivanje nepropusnosti neće se izvoditi ispod 6 bara.
c) Izolacija
- Kamena vuna od brze žičane mreže od 100 mm udovoljavat će standardima TSE (Turski institut za norme).
- Vanjska površina bit će ploča od nehrđajućeg čelika i izrađivat će se prema dimenzijama spremnika.
d) Sustav za miješanje
- 2x 7,5 kW 60 d / min okretaja u minuti, motor za miješanje
- Pogon će biti osiguran lančanicima
- Nepropusnost će se dobiti pri spavanju.
- Ležajevi će biti SKF ili FAG.
- Fiksirana krila na vanjskim zidovima bit će postavljena tako da se poveća disperzija i dobije homogena struktura
bit će osigurani.
e) Prikazi topline bit će digitalni i analogni, a dva izlaza će izlaziti.
f) Predstavit će se ugrađena priključna vesla, ljestve i platforma.
3. BITUMENSKE PUMPE
- Bit će tipa XLA od 2 x s grijanjem na ulje.
- Kapacitet crpke bit će ispumpavanje bitumena od 25 t / h
- Bit će spojen motor reduktora 7,5 kW 400 o / min.
4. SBS (POLIMERNO MODIFICIRANA GRANULA) JEDINICA ZA DOZIRANJE
a) Rezervoar za hranjenje
- Imat će širinu praznine 500 x 500
- Izrađivat će se od ploče od 4 mm
- U spirali za hranjenje bit će montiran s hvatanjem granulata kapaciteta 30 m3 / h.
- Okvir će biti od 5 mm debljine zida od cijevi promjera 220 mm.
- Nepropusnost će biti osigurana u posteljini.
- U ležajevima će se koristiti SKF ili FAG.
- Hoće 5,5 kW 80 okr / min, prijenosnik s pogonom spojnice.
5. CIJEVNA MREŽA I OPREMA
a) Cijevi
- Bit će čelične vučene cijevi DIN 171175 (DN200, DN150, DN100, DN80, DN65, DN25)
- Linija za mlin izrađivat će se kao unutarnja cijev od 3 '' i cijev od plašta od 4 ''.
- Cijevi plašta bit će zavarene spojem prema TSE standardima.
- Džemper cijevi bit će postavljene s odgovarajućih točaka od 1 ’’.
b) Nadoknade
- DN 50, DN 80, PN 16 400 ° C
c) 3 i 2 načina ventila s grijanjem
- Usklađeno sa TSE standardima.
- Upotrijebit će se pneumatski upravljački tip.
- Omogućit će uvjete rada pod visokim tlakom (16 bara) i toplinom (230 ° C)
d) Ventili za vruće ulje
- Upotrijebit će se KLINGER ili THERMO ventil za vruće ulje s klipom.
- Bit će DN 25 PN16, DN65 PN16, DN50 PN16
e) filtrirati
- Bit će s unutarnjim rezervoarom od žice od 3 mm i moći će se očistiti često i lako.
- Bit će s 3 ’’ ulaznom i izlaznom cijevi s prirubnicom.
6. ELEKTRIČNI I KONTROLNI SUSTAV
- Klima - Klimatizirana upravljačka stanica (2000x2400 mm)
- Sustav će biti kontroliran PLC-om. (SIEMENS)
- Osovina i upravljačka ploča bit će prisutni u sustavu.
- Panel će biti u obliku kompajliranog prema IC standardima.
- Razdoblje miješanja i toplina kontrolirat će se automatski.
- PMB pripremljen u sustavu automatski će se servisirati u spremnik.
- Svi ventili će se kontrolirati na upravljačkoj ploči pomoću pneumatskih aktuatora tijekom svih izvršenih obrada.
- Toplina i protok nadzirat će se digitalno i ručno.
7. ŠASIJA
- Proizvest će se kao kontejner.
- Donja šasija će se proizvoditi od profila NPI 220.
- Svi stupovi i tetive izrađivat će se u profilu 120 x 120 u obliku smeća.
- Dereza za dizanje stavit će se na odgovarajuće područje.
- Bit će tu platforma, barijera i ljestve